余熱發(fā)電系統(tǒng)的核心是將工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的余熱轉(zhuǎn)化為電能，而板式換熱器作為高效的熱量傳遞設(shè)備，板式換熱器在其中承擔(dān)著“余熱回收-熱量傳遞”的關(guān)鍵角色，可將分散、低品位的余熱集中轉(zhuǎn)化為可用的熱能，為發(fā)電系統(tǒng)提供穩(wěn)定的能量來源，艾克森板式換熱器是余熱發(fā)電實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能的重要支撐。

在余熱發(fā)電系適配。以應(yīng)用廣泛的有機(jī)朗肯循環(huán)余熱發(fā)電系統(tǒng)為例，它的工作流程中，板式換熱器主要用于“余熱流體與循環(huán)工質(zhì)的熱量交換”：工業(yè)余熱首先進(jìn)入第一級(jí)板式換熱器，此時(shí)余熱流體作為“熱側(cè)流體”，與冷側(cè)的有機(jī)工質(zhì)進(jìn)行換熱——余熱流體釋放熱量，溫度降低后排出；有機(jī)工質(zhì)吸收熱量后蒸發(fā)為高溫高壓的有機(jī)蒸汽，隨后蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。發(fā)電后的有機(jī)蒸汽溫度、壓力降低，需進(jìn)入第二級(jí)板式換熱器，與冷卻水進(jìn)行換熱，重新冷凝為液態(tài)工質(zhì)，再由泵輸送回蒸發(fā)器循環(huán)使用。在這一過程中，板式換熱器的高換熱效率可確保余熱被充分回收，同時(shí)低沸點(diǎn)工質(zhì)的特性適配低品位余熱，解決了傳統(tǒng)發(fā)電系統(tǒng)難以利用低品位余熱的問題。

對(duì)于蒸汽朗肯循環(huán)余熱發(fā)電系統(tǒng)，艾克森板式換熱器則主要用于余熱加熱給水生成蒸汽：余熱流體，進(jìn)入板式換熱器的熱側(cè)，冷側(cè)通入除氧后的給水，通過高效換熱，給水被加熱至飽和蒸汽或過熱蒸汽，隨后蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)電，發(fā)電后的乏汽經(jīng)冷凝器冷凝為水，循環(huán)使用。相較于傳統(tǒng)的殼管式換熱器，板式換熱器在該環(huán)節(jié)的優(yōu)勢(shì)在于：可通過調(diào)整板片數(shù)量與流程，適配不同溫度、流量的余熱流體，例如當(dāng)余熱煙氣流量波動(dòng)時(shí)，可通過增加板片模塊提升換熱面積，確保給水穩(wěn)定生成蒸汽，避免因余熱波動(dòng)導(dǎo)致發(fā)電系統(tǒng)出力不穩(wěn)定。

此外，艾克森，板式換熱器在余熱發(fā)電系統(tǒng)中還需適配余熱的特殊性，例如針對(duì)含塵較多的余熱煙氣，會(huì)選用寬流道板片，減少粉塵堆積堵塞流道；針對(duì)腐蝕性較強(qiáng)的余熱流體，會(huì)采用鈦材、哈氏合金等耐腐蝕板片，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。同時(shí)，系統(tǒng)中還會(huì)配套溫度、壓力傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)板式換熱器進(jìn)出口參數(shù)，當(dāng)余熱溫度過低時(shí)，自動(dòng)切換至備用熱源，確保發(fā)電系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。

板式換熱器通過在余熱發(fā)電系統(tǒng)中承擔(dān)“余熱回收”與“工質(zhì)換熱”的雙重角色，將原本被浪費(fèi)的余熱轉(zhuǎn)化為可利用的電能，艾克森板式換熱器高換熱效率、靈活適配性與耐工況能力，使它成為余熱發(fā)電系統(tǒng)中不可或缺的核心設(shè)備。